核生化工程保障應(yīng)把握的關(guān)鍵技術(shù)問題

1 工程密閉技術(shù)

（1）工程口部的密閉措施[2]。在工程口部設(shè)防護門、防護密閉門、密閉門，構(gòu)成緩沖通道、防毒通道和密閉通道，在空氣染毒的情況下供人員出入；門框及錨固筋與門框一體澆筑，橫平豎直，鉸頁同心度不超過正負1mm，門扇啟閉靈活，密閉膠條的端頭應(yīng)在門口下部居中企口搭接；防毒通道的漏氣量不得大于防毒通道體積的1/8到1/12。設(shè)在防毒通道內(nèi)的電線穿管，端部應(yīng)用建筑密封材料填實，防毒通道內(nèi)禁止設(shè)置接線盒。

（2）通風系統(tǒng)的密閉措施。進排風系統(tǒng)在染毒區(qū)的風管應(yīng)用鋼管制作，厚度不少于3毫米。與外界相通的通風管道設(shè)置1-2個密閉閥門，通風系統(tǒng)的氣密性達到設(shè)計標準。

（3）給排水管道的密閉措施。工程內(nèi)洗消間、化驗室、擴散室等的污水排放點應(yīng)設(shè)防爆地漏，通過排水管道與外界相連，在緩沖通道設(shè)防毒水封井，上鋪水泥或鋼制蓋板，下水道的出口應(yīng)進行消波處理，水封井在戰(zhàn)時按要求充水。

（4）穿墻管的密閉措施[3]。工程內(nèi)的各種電纜電線穿管、給排水管、風管、取樣管、測壓管、超壓測量管，需要通過防護區(qū)防護墻、臨空墻、密閉隔墻和電站的電纜溝密閉隔墻，在澆筑密閉墻時，應(yīng)預埋帶密閉環(huán)的穿墻管，管線穿過套管后，用防水密閉材料填充密實。當電纜橋架需要穿越兩個防護單元的密閉墻時，應(yīng)預埋密閉套管，采取密閉措施，電纜橋架不得直接穿越密閉墻。工程所必需的強電和弱電電纜應(yīng)通過防爆波電纜井進入人防工程。

2 檢測保障技術(shù)

（1）氣密測量管的安裝。要測定人防工程口部漏氣量[3]，應(yīng)在門框墻一側(cè)預埋DN50的氣密測量管，安裝高度距地1.5米，距防毒通道側(cè)墻面0.1米，氣密測量管應(yīng)外伸出門框墻50毫米，加內(nèi)絲或外絲封堵，工程驗收時用于測量工程口部的氣密性。

（2）超壓測量管的安裝。人防工程的主要出入口應(yīng)設(shè)置超壓測量管，管徑DN15，穿越密閉墻時加密閉環(huán)，可以明設(shè)也可以暗設(shè)，超壓測量管的內(nèi)口設(shè)在防化值班室，連接超壓測量裝置，安裝高度距地1.5米，測壓管的外口設(shè)在第一道防護密閉門（防護門）的外側(cè)的壁盒里，端口向下。

（3）取樣管的安裝。取樣管的入口應(yīng)設(shè)置在進風口油網(wǎng)除塵器的前面，管徑DN32，居中設(shè)置，取樣管的出口延伸到防化值班室，加銅制球閥密閉，供戰(zhàn)時取樣化驗用。

（4）射線探測器和主機的安裝。射線探測器和主機是用來檢測早期核輻射的報警裝置，探測器設(shè)置在室外的至高點，主機設(shè)置在防化值班室內(nèi)，通過直徑DN50的鍍鋅鋼管連接。作者在施工中發(fā)現(xiàn)，射線探測器的鍍鋅管存在著穿管不通或穿管漏埋等現(xiàn)象，這在技術(shù)上是很難補救的，建議在施工過程中千萬不要忽視。

（5）毒劑探測器和主機的安裝。毒劑探測器和主機是用來檢測毒劑的報警裝置，探測器設(shè)置在進風口的通道內(nèi)，主機設(shè)置在防化值班室內(nèi)。

3 防化通風系統(tǒng)保障技術(shù)

（1）壓差測量管的安裝[3]。在油網(wǎng)除塵器或過濾吸收器的前后應(yīng)設(shè)通風阻力壓差管，采用鍍鋅鋼管，直徑DN15，用于測量設(shè)備的通風阻力。特別注意的是測量管入口在進風通風管中央的迎風面上，管道出口外伸出通風管壁150毫米，加裝銅制球閥，以備連接壓差計，測量油網(wǎng)除塵器或過濾吸收器的通風阻力。我們在施工中發(fā)現(xiàn)有的工程過濾吸收器的進出口沒有設(shè)置手動密閉閥門，這就無法完成單臺設(shè)備的阻力檢測。所以，建議每臺過濾吸收器前后都應(yīng)設(shè)手動密閉閥門，這樣在檢測時就可以相互切換。

（2）換氣堵頭的安裝。換氣堵頭的作用是通過換氣稀釋濾毒室內(nèi)的毒劑濃度，以便工作人員檢測操作，安裝位置應(yīng)靠近除塵器第一臺過濾吸收器的入口處。換氣堵頭必須由防化設(shè)備廠供貨，不得自行制作。（3）循環(huán)通風插板閥門的安裝。循環(huán)通風插板閥應(yīng)設(shè)置在距進風機入風口0.5米至1.0米的等徑三通管上，當人防工程進入隔絕式通風方式時，打開插板閥，啟動風機，進行循環(huán)通風，保證工程各個部位空氣質(zhì)量完好。

（4）尾氣測量管的安裝。尾氣測量管是檢測過濾吸收器的防護效能，當多臺過濾吸收器并聯(lián)安裝時，尾氣測量管安裝在最后一臺過濾吸收器出口通風管道上，管徑DN15，尾氣測量管的入口與通風管道內(nèi)壁對齊，出口外伸15厘米，加裝銅制球閥，以備濾毒后的空氣取樣用。

（5）防化通風增壓管的安裝。清潔式通風和濾毒式通風合用一臺風機時，應(yīng)在進風口第一道密閉閥門的里側(cè)和進風機出風口的直線段連接一個直徑DN25的增壓管，在便于操作的位置設(shè)銅制閥門，其功能是調(diào)節(jié)通風系統(tǒng)的總阻力，控制濾毒式通風的進風量。

（6）超壓自動排氣活門的安裝。當工程設(shè)置洗消間時，應(yīng)在淋浴間進入脫衣間的門上側(cè)安裝超壓自動排氣活門，以此來調(diào)節(jié)工程的超壓值。通常設(shè)備選型為PS250型，安裝高度距地2.5米，安裝數(shù)量取決于濾毒式通風的通風量。

（7）防爆自動排氣活門的安裝。當工程設(shè)置簡易洗消間時，應(yīng)在簡易洗消間的第一道防護密閉門的上側(cè)門框墻上設(shè)防爆自動超壓排氣活門，通常設(shè)備的選型為FCH250型，同時在簡易洗消間室內(nèi)一側(cè)設(shè)超壓自動排氣活門，通常設(shè)備選型為PS250型。防爆自動排氣活門可取代排風擴散室或擴散箱。

4 工程防化洗消技術(shù)

（1）人員洗消。人防工程的人員洗消[1]，就是當室外染毒時對進入工程的人員進行洗消防止毒劑帶入造成工程內(nèi)部污染的應(yīng)急措施。在設(shè)計和施工中，往往對每個防護單元淋浴器和洗臉盆的數(shù)量不夠明確。作者認為，每個防護單元淋浴器和洗臉盆的數(shù)量取值，醫(yī)療救護工程2個，防空人員掩蔽部2-4個，一等人員掩蔽部3個，淋浴器的分布應(yīng)按對角線布置，避免洗消人員足跡交叉，造成二次污染。二等人員掩蔽部可進行簡易洗消。

（2）口部洗消。核生化襲擊警報解除后，出入口的地面、墻面和消波設(shè)備均已染毒，需要對這些部位進行洗消。所以，每個出入口都要設(shè)口部沖洗閥，洗消的部位主要是出入口、緩沖通道、防毒通道、擴散室及其他染毒的地面和墻壁。洗消廢水不能進入工程內(nèi)部，由口部集水坑收集，機械排除。